應用領域　1.食品工業(yè):凍干機常用于干燥果蔬、肉禽、水產(chǎn)品、調(diào)味品、方便食品、名優(yōu)特產(chǎn)等。所以凍干機又叫食品凍干機，保持食品原有的色、香、味、形、鮮度不變，復水性好，成品儲存運輸方便，成本較低，保質(zhì)期較長；　2.藥材保養(yǎng):蜂王漿、人參、甲魚、甲魚、地龍等營養(yǎng)品的烘干。采用真空冷凍干燥工藝，更好的保留了原有的營養(yǎng)價值；　3.制藥工業(yè):用于血清、血漿、疫苗、酶等中西藥品的脫水和保存； 4.生物研究:凍干技術主要用于生產(chǎn)血清、血漿、疫苗、酶等藥物；化學檢驗藥品、免疫學和細菌學檢驗藥品；通過真空冷凍干燥技術長期保存的血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織等，在使用時只需供水即可再生，仍保持其生物物理特性?！?.隨著工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染加劇。為了控制生活環(huán)境，環(huán)境監(jiān)測需要對空氣、水質(zhì)和土壤進行調(diào)查和監(jiān)測。冷柜用于土壤凍干檢測和科學研究，為實驗研究提供參考。凍干機的使用原理主要包括凍結和干燥兩個部分。遼寧蔬菜凍干設備廠家

凍干設備工作中注意的地方 樣品物質(zhì)冷凍干燥時，升華是關鍵階段，樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。層板溫度設定高，樣品獲得的熱量就多，升華干燥時間就短；板層溫度設定低，樣品獲得的熱量就少，升華時間就長；因此，板層的溫度設定是關鍵。要隨時觀察樣品物質(zhì)顏色的變化，隨時調(diào)整樣品室設定溫度，樣品室溫度在升華階段一般應保持20~-10℃，10~18h；然后把樣品干燥的溫度升到0℃以上，并保持4~6h。 樣品物質(zhì)干燥完成時，樣品室溫度要升到(降到)室溫，先關閉真空泵與樣品室，冷凝室之間的閥門，再關掉真空泵，慢慢地打開放氣閥，切不可一下全打開，以免干燥樣品被吹走。每次開機前，要檢查制冷系統(tǒng)是否正常，真空泵油面是否在兩條紅線之間。 樣品物質(zhì)干燥完成后，請關掉總電源，打開放氣閥，同時放掉真空泵里的水，打開真空泵放油閥，湖北水果凍干設備排名預凍與干燥在原位完成，凍干過程自動化，操作簡便。

凍干機（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術，進入21世紀，真空凍干技術除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領域之外的領域得到廣泛應用。它的工作原理是將要干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。凍干設備的真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

中試型真空冷凍干燥機的凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況?！　≈性囆驼婵绽鋬龈稍餀C凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。真空冷凍干燥機的主要技術就是凍干，也就是冷凍干燥。

凍干設備的分類間歇式凍干設備間歇式凍干設備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領域適用于季節(jié)性強的食品生產(chǎn)。采用單機操作，如果一臺設備發(fā)生故障，不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設備連續(xù)式真空冷凍干燥設備。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。凍干機在真空狀態(tài)下，從固態(tài)的樣品中直接將溶劑升華為氣態(tài)而達到干燥的目的。浙江中試冷凍凍干設備多少錢

凍干設備采用機械式動力制冷。遼寧蔬菜凍干設備廠家

真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別真空冷凍干燥的優(yōu)勢是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來的外觀設計能獲得非常好的保存。普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。遼寧蔬菜凍干設備廠家

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